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螺桿泵依靠螺桿相互嚙合空間的容積變化來輸送液體。當螺桿轉動時吸入腔一端的密封線連續地向排出 腔一端作軸向移動，使吸入腔的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿吸入管進入吸入腔。隨著螺桿的轉動，密封腔內的液體連續而均勻地沿軸向移動到排出腔，由于排出腔一端的容積逐漸縮小，即將液體排出。

?? 螺桿泵屬于容積式泵，它的壓力決定于與它連接的管路系統的總阻力。

二、螺桿泵的特點：
???????? ①優異的自吸性能。
?? ????? ②幾乎為零的流量脈動。
???????? ③簡單緊湊的結構。
???????? ④極其簡單的維護要求。
???????? ⑤讓您滿意的使用壽命。
???????? ⑥輸送介質無泡沫和渦流。

三、輸送介質的種類：
????????1、 潤滑性液體，如機械油、錠子油、變壓器油、重油和渣油等；
????????2、 低潤滑性液體，如蠟油、輕柴油和重柴油、高溫瀝青、煤焦油等
????????3、 粘性液體，如潤滑油脂、粘膠液、瀝青等。

四、三螺桿泵的選型須知

??? 盡管三螺桿泵有諸多優勢，但若選型不當，則不僅得不到滿意的運行效果，而且會導致泵的噪音和振動，甚至嚴重損壞泵的內部零件，使泵系統不能正常工作，因此，選型人員應多方慎重考慮，合理選型，必要時應向我廠技術部門咨詢。
三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運行參數，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質的特性如介質的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據我們的經驗，三螺桿泵選型時應注意以下幾點：
1. 泵轉速的選擇?
? ???以輸送介質粘度和泵的規格確定轉速范圍：
??1.1? 輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高轉速：
介質粘度〉150cst時，對于大規格的泵（主桿外徑60mm以上），轉速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高（粘度）600cst）如粘膠液，可降低轉速使用，推薦200-500rpm；
對于小規格的泵，介質粘度〉150cst時，轉速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高（粘度）600cst），可降低轉速使用，推薦300-600rpm；

1.2由于泵的轉速越高，在相同性能參數下，泵的體積就越小，但由于轉速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質，應選擇較低轉速，以使泵保持較長的壽命，推薦在1450rpm以下。
2. 結構的選擇可根據泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行，原則上：
? 2.1 輸送潤滑性油類，溫度在80°C以下選擇內置軸承結構的泵；
? 2.2 溫度超過80°C或輸送介質潤滑性差時，選擇外置軸承結構的泵；
? 2.3 輸送流動性差，粘度較高的介質或需要所輸送介質進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵；
? 2.4 高溫輸送時，應選擇耐高溫的材料所制成的泵，請與我廠聯系。

3. 泵材料組合的選擇：
輸送不同性質的介質，需不同材料組合。

1.三螺桿泵分為體套合一和體套分離兩種。

體套合一泵的材料組合如下：

體套分離泵的材料組合如下：

4. 關于泵的吸入能力可查閱??? 樣本提供的NPSHR值。
5. 配套電機的選配
泵的選型確定后，根據樣本數據可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上一定的功率儲備后，作為選配電機的依據，一般電機功率Nm應不小于泵軸功率N乘以功率儲備系數K后所得值，K值可參照下

表取值

一般可遵循以下原則作粗略估算，若需比較準確的數據可向經驗豐富人員咨詢。
· 三螺桿泵的流量、壓力在相同轉速、粘度時近似呈直線關系，壓力越高，流量越小。?
· 相同粘度、壓力下，泵的流量與轉速近似成正比。?
· 相同轉速、粘度下，軸功率與壓力近似成正比。?
· 同一粘度、壓力下，軸功率與轉速近似成正比。?
· 粘度增大時，流量和軸功率均增加，但由于其中關系較復雜，必要時可向經驗豐富人員咨詢。?
只要選型得當，維護合理，三螺桿泵就可達到令人滿意的運行效果。